Stanzwerkzeugbau

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Der Stanzwerkzeugbau ist ein Spezialgebiet des Werkzeugbaus und stellt Werkzeuge (Schnitt.- Umformwerkzeuge) für die Massenproduktion her.

In der Massenproduktion hergestellte Gegenstände werden in der z.B. Automobilindustrie, im Haushaltswaren usw. verwendet. Mit Hilfe von Werkzeugen ist ab einer gewissen Mindeststückzahl eine kostengünstige und schnelle Teileherstellung gewährleistet. Der Werkzeugbau beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von dreidimensionalen Zieh.- und Formteilen, aber auch zweidimensionalen Schnittteilen (z.B. Unterlagscheiben). Die Aktivelemente besteht je nach Anwendungsgebiet aus gehärtetem oder vergütetem Werkzeugstahl oder aus Hartmetall.

[Bearbeiten] Verfahren

Der Stanz- Umformwerkzeugbau dient der Herstellung von Werkzeugen die zur serienmäßigen Herstellung von Produkten aus verschiedensten Materialien wie Metall, Nichteisenmetall, Kunststoff, Papier, Holzfurnier usw.

Bei dieser Art der Materialbearbeitung handelt es sich immer um spanlose Fertigung. Nach DIN 8580 die Hauptgruppen 2 Umformen und Hauptgruppe 3 Trennen.

Umformwerkzeuge dienen der Verarbeitung von allen plastisch bearbeitbaren Materialien
Stanzwerkzeuge werden unter der DIN 8588 (Zerteilen Gruppe 3.1) geführt. Verarbeitet werden alle trennbaren Materialien.

[Bearbeiten] Umformwerkzeuge

Führen zu einer bleibenden Verformung des zu bearbeitenden Materials. Durch:

Druckumformen DIN 8583 (Gruppe 2.1)
Zugdruckumformen DIN 8584 (Gruppe 2.2)
Zugumformen DIN 8585 (Gruppe 2.3)
Biegeumformen DIN 8586 (Gruppe 2.4)
Schubumformen DIN 8587 (Gruppe 2.5)

[Bearbeiten] Stanzwerkzeuge

haben die Aufgabe die Kontur eines Teiles zu verändern. Dies geschieht durch:

[Bearbeiten] Folgeverbund- und Transferwerkzeuge

Dies sind Werkzeuge, in denen mehrere Verfahren zur Herstellung des gewünschten Teils genutzt werden; neben Umformen und Schneiden ggf. auch Gewindeformen, Fügen und das Zuführen und Einstanzen von zusätzlichen Teilen wie Muttern und Bolzen.

Im Folgeverbundwerkzeug wird der Blechstreifen solange in einzelnen Schritten in Folge durch das Werkzeug geschoben, bis die gewünschten Teile entstanden sind. Erst im letzten Arbeitsgang werden die Teile vom Streifen abgetrennt. Somit sind die einzelnen Arbeitsschritte an Streifen hängend zu erkennen.
Im Transferwerkzeug werden zuerst einzelne Blechstücke in der Trennstation abgetrennt. Die abgetrennten Einzelteile werden dann mittels Greifern und einer mit der Presse gekoppelten Transfereinrichtung von Arbeitsschritt zu Arbeitsschritt transportiert. Die einzelnen Arbeitsschritte sind Einzelteile im Werkzeug zu sehen.
In seltenen Fällen werden beide Werkzeugarten miteinander gekoppelt. So wird z.B. zuerst der Streifen 1. Beschnitten, 2. Gelocht, 3. Abgeschnitten um daraufhin mehrere Umformstationen zu durchlaufen.