Нефтехранилище

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Нефтехрани́лище—искусственный резервуар для хранения нефти или продуктов её переработки. По расположению различают нефтехранилища наземные, полуподземные и подземные; по материалам, из которых они изготовляются, - металлические, железобетонные, а также подземные (сооружаемые в толще отложений каменной соли). В дореволюционных нефтяных промыслах применялись также земляные, каменные, кирпичные и деревянные. Земляные нефтехранилища или амбары применялись для хранения некоторых наиболее тяжелых нефтепродуктов (мазута, битума, гудрона). Каменные и кирпичные нефтехранилища применялись для хранения нефти и темных нефтепродуктов.

В СССР строились наземные металлические полуподземные железобетонные. Наземные нефтехранилища выполняли, как правило, металлическими (сварными). По форме бывают цилиндрические (вертикальные, горизонтальные), сферические и каплевидные.

Содержание 1 Оборудование 2 Классификация 2.1 Цилиндрические 2.2 Сферические 2.3 Полуподземные 2.4 Подземные 3 История 4 Зарубежный опыт 5 Литература

[править] Оборудование

Резервуары нефтехранилищ оборудуются люками для проветривания, осмотра, чистки, замера нефти, отбора проб, а также замерными приборами, водоспускными приспособлениями, т.н. дыхательными клапанами (т.е. клапанами, выпускающими нефтяные пары при повышении сверх нормы их давления в резервуаре и впускающими воздух при образовании вакуума), с заградителями пламени, приспособлениями для подачи пены в случае пожара, трубами для ввода и забора продукта, устройствами для дистанционного управления наполнением, опорожнением и замерами. Наземные резервуары снабжаются лестницами. Нефтехранилища предназначенные для хранения очень вязких и легко застывающих продуктов, оборудуются змеевиками для парового или водяного подогрева. В целях пожарной безопасности нефтехранилища обносят земляным валом. Для уменьшения испарения легких фракций нефти и нефтепродуктов при заполнении и откачке резервуара («большое дыхание»), а также при суточном нагревании и охлаждении резервуара («малое дыхание») применяют:

1. Герметизацию резервуаров, с установкой дыхательных и предохранительных клапанов;
2. «Плавающие» крыши, наличие которых устраняет свободное газовое пространство над поверхностью нефтепродукта;
3. «Дышащие» крыши газгольдерного и мембранного типов;
4. Хранение легких нефтепродуктов под высоким давлением (в сферических и каплевидных резервуарах);
5. Орошение водой крыш и боковых поверхностей с целью снижения температуры внутри наземных резервуаров;
6. Окраску резервуаров отражающими лучи солнца красками;
7. Соединение трубопроводами газовых пространств нескольких нефтехранилищ между собой и с газгольдером, либо с расширительным баллоном.

[править] Классификация

[править] Цилиндрические

Стальные вертикальные цилиндрические резервуары низкого давления ("атмосферного" типа) изготовляют с конусной кровлей, щитовой кровлей, сферическим покрытием. Резервуары с конусной кровлей изготовляются ёмкостью от 100 до 5000 м³ и предназначаются для хранения нефти и нефтепродуктов плотностью 0,9-1,0 т/м³ и внутренним давлением в газовом пространстве резервуаров 27 кн/м². Емкость резервуаров со щитовой кровлей от 100 до 20 000 м³, в них хранят нефтепродукты плотностью до 0,9 т/м³. Резервуары со сферическим покрытием крупнее по объёму (ёмкость до 50 000 м³) и предназначены для хранения нефтепродуктов с плотностью до 0,9 т/м³. К нефтехранилищам повышенного давления относятся вертикальные цилиндрические резервуары, в которых внутреннее давление в газовом пространстве от 27 до 93 кн/м². В стальных резервуарах специальных конструкций с плавающими стальными покрытиями, синтетическими понтонами, плавающей крышей, антикоррозионным покрытием и теплоизоляцией хранят светлые нефтепродукты.

[править] Сферические

Сферические резервуары применяются для хранения сжиженных газов и жидкостей. Для хранения газов под высоким давлением они сооружаются многослойными. В СССР строились сферические резервуары ёмкостью от 300 до 4000 м³, рассчитанные на давление 0,25-1,8 Мн/см³ с внутренним диаметром от 9 до 20 м и толщиной стенки до 38 мм. Наибольшее распространение в СССР получили сферические резервуары ёмкостью 600 м³.

[править] Полуподземные

Полуподземные нефтехранилища сооружают обычно из железобетона ёмкостью от 500 до 30 000 м3. Конструктивно они выполняются цилиндрическими (монолитные или со сборными стенкой и кровлей) и прямоугольными со сборными стенками и покрытием, а также траншейного типа.

[править] Подземные

Для межсезонного хранения нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, керосин) большое значение приобретают подземные ёмкости, сооружаемые в отложениях каменной соли на глубине от 100 м и ниже. Такие хранилища создаются путём размыва (выщелачивания) соли водой через скважины, которые используются впоследствии при эксплуатации хранилища. Максимальный объём подземной ёмкости в СССР 150 тыс. м³. Освобождение хранилища от нефтепродуктов осуществляется закачкой насыщенного раствора соли.

[править] История

История возникновения нефтехранилищ в России связана с развитием Бакинской нефтяной промышленности. В 17 в. с увеличением добычи нефти в Баку начали возникать нефтяные склады - земляные резервуары (ямы) в глиняных грунтах. В. Г. Шухов разработал методику расчёта и технологию строительства цилиндрических стальных нефтехранилищ. Первый стальной клёпаный резервуар был построен по проекту В.Г. Шухова в Баку в 1878 году. Всего по типовым проектам Шухова было построено более 20 тысяч клёпаных стальных резервуаров на песчаных основаниях. В советское время на основе расчётов В. Г.Шухова был введён государственный стандарт на клёпанные резервуары. В 1935 впервые в СССР был сооружен металлический сварной резервуар ёмкостью 1000 м³. Этот прогрессивный метод сооружения приобрёл известность и позволил в дальнейшем перейти на индустриальный метод изготовления основных частей резервуаров. Емкость отдельных нефтехранилищ, построенных в СССР, достигает 50 000 м³. В середине 70-х годов велись работы по созданию резервуаров ёмкостью до 100 000 м³.

[править] Зарубежный опыт

За рубежом наряду со строительством металлических нефтехранилищ ёмкостью до 100 000 м³ решается проблема хранения большого количества нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов путём создания новых типов ёмкостей с использованием естественных и искусственных пустот в земной толще. Первое подземное хранилище в искусственных выработках залежей каменной соли для сжиженных газов построено в США в 1950. Ёмкость отдельных нефтехранилищ в соляных пластах и куполах достигает 1,5 млн. м³. Крупные хранилища обычно состоят из нескольких камер. Например, подземное хранилище в штате Техас ёмкостью 905,7 тыс. м³ имеет шесть камер. Наблюдается тенденция строить нефтехранилища значительных объёмов с большим количеством камер. В 1974 были сооружены подземные изотермические хранилища для сжиженных газов. В Монреале (Канада) построено нефтехранилище такого типа ёмкостью около 8000 м³. Глубина нефтехранилищ, сооруженных в отложениях каменной соли, колеблется от 200 до 1200 м и определяется в зависимости от наиболее высокого ожидаемого давления паров нефтепродукта или сжиженного газа внутри ёмкости. Поэтому глубина заложения подземного нефтехранилища рассчитывается следующим образом: на каждые 100 кн/м² давления внутри ёмкости хранилище было заглублено на 4,5 м.

[править] Литература

• БСЭ 1956 и 1974 г. изд., а также
• Черникин В.И., Проектирование, сооружение и эксплуатация нефтебаз, М.-Л., 1949.
• Черникин В. И., Сооружение и эксплуатация нефтебаз, 2 изд., М., 1955;
• Титков В. И., Резервуары с плавающей крышей, М., 1957.